斗式提升机在日常使用中会因卸料量的变化等原因造成回料现象,荣祥小编带大家了解一下出料的原因,以方便做相应的解决。
一、设计原因:卸料口设计过小,可根据具体输送量扩大卸料口;卸料溜角度不够。
二、卸料量:环链斗式提升机后置设备的能力达不到要求;卸料瘤子被物料充满;卸料接板与料斗间隙过大。
三、物料情况:物料粘在料斗里。
四、机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
五、料斗运行速度过快
斗式提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。